Картонно-бумажный комбинат «КАМА», который является частью промышленного холдинга «Свеза», инвестировал 8,5 миллиона рублей в модернизацию оборудования своего цеха беленой химико-термомеханической массы №1 (БХТММ№1). В рамках данного проекта была выполнена полная замена пневматических трубок, общая длина которых составила 8 километров. Это обновление стало частью более масштабной программы по модернизации предприятия, направленной на снижение простоев оборудования и повышение стабильности качества готовой продукции. Подробности можно узнать на сайте Администрация г.Краснокамск.
Цех БХТММ №1 отвечает за поставку полуфабриката на бумагоделательную машину №7 (БДМ №7). Уникальная технология, используемая на комбинате, заключается в переработке лиственной древесины, что не только обеспечивает высокое качество сырья, но и позволяет существенно сократить энергозатраты. Пневматические трубки являются важной частью производственного процесса, так как они доставляют сжатый воздух к клапанам, датчикам и технологическим механизмам.
С новыми шлангами, изготовленными из современного прочного материала, комбинат обеспечивает надежную работу своей пневматической системы, что в свою очередь значительно снижает риск внеплановых остановов оборудования. В настоящее время, цех производит более 5 тысяч тонн беленой химико-термомеханической массы ежемесячно. Ранее в рамках модернизации служба по метрологии уже перевела систему управления оборудованием на новую модель, что обеспечило устойчивость работы всего комплекса.
«Стабильность контрольно-измерительных приборов и автоматики в цехе БХТММ №1 напрямую зависит от качества и давления сжатого воздуха. Заменив восемь километров трассы на современные полиамидные пневмотрубки, мы полностью ликвидировали риски падения давления в сети. Для производства это означает точность дозирования компонентов, бесперебойную подачу массы на БДМ №7 и, как результат, высокое и стабильное качество нашей бумаги. Современные материалы устойчивы к агрессивной среде и прослужат десятилетия, обеспечивая надежность оборудования», — отметил Виталий Резатдинов, главный метролог КБК «КАМА».